顆粒機(jī)環(huán)模最大磨損到什么程度報(bào)廢？

在各制粒行業(yè)加工中，顆粒機(jī)是關(guān)鍵的核心設(shè)備，而環(huán)模則是顆粒機(jī)的重要零部件及損耗件，成本昂貴。想降低生產(chǎn)成本，怎樣才能減少和改善環(huán)模磨損，延長(zhǎng)其使用壽命、提高效益，已經(jīng)越來(lái)越受顆粒人所重視了。

顆粒機(jī)環(huán)模磨損分析

在工作過(guò)程中，由于環(huán)模與壓輥的互相擠壓和環(huán)模與原料間的摩擦力，其主要失效形式以磨損為主，其次是疲勞破壞。環(huán)模磨損后不僅降低其使用壽命，且會(huì)直接影響顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

有研究團(tuán)隊(duì)專(zhuān)門(mén)從宏觀(guān)上對(duì)環(huán)模的磨損分布規(guī)律進(jìn)行分析，利用電火花線(xiàn)切割機(jī)在磨損后的環(huán)模上沿模孔軸線(xiàn)方向切下2塊試樣進(jìn)行表觀(guān)形貌觀(guān)察及磨損量與硬度測(cè)試。如下圖所示，通過(guò)初步觀(guān)察發(fā)現(xiàn)試樣表觀(guān)形貌具有如下特征：環(huán)模內(nèi)壁上有不規(guī)則分布的凹坑；?？兹肟诿黠@擴(kuò)大使得入口處的孔壁變??；部分模孔入口有明顯的變形。

顆粒機(jī)環(huán)模磨損報(bào)廢程度

不少網(wǎng)友咨詢(xún)寶殼：顆粒機(jī)環(huán)模磨損到多深就該報(bào)廢淘汰替換呢？又或環(huán)模磨損有什么標(biāo)準(zhǔn)？寶殼認(rèn)為若出現(xiàn)以下幾種情況，就需要及時(shí)更換環(huán)模了：

1、粒度變粗：由于環(huán)模壓制能力減弱，粒度大小不再均勻。環(huán)?？讖竭^(guò)大，造粒不牢固，顆粒直徑偏大，不符合規(guī)格，需要及時(shí)更換環(huán)模。

2、產(chǎn)量下降：環(huán)模的磨損嚴(yán)重，使得產(chǎn)量出現(xiàn)下降。

3、溫度升高：環(huán)模使用壽命到了，摩擦熱會(huì)使得環(huán)模溫度升高。

4、環(huán)模開(kāi)裂：檢查顆粒機(jī)環(huán)模的表面是否有裂紋、起痕、變形等現(xiàn)象，環(huán)模壁上有裂痕，若裂紋長(zhǎng)達(dá)5mm以上，應(yīng)立即停機(jī)更換環(huán)模。

5、表面磨損：環(huán)模表面磨損程度大，有顯著的卡痕，造粒出來(lái)的顆粒不符合規(guī)格，應(yīng)以更換。

6、粘附物：環(huán)模內(nèi)壁有大量堆積的顆粒、油脂等雜物，影響出料，破壞造粒機(jī)的制粒效果，需及時(shí)更換環(huán)模。

7、 磨損尺寸：用游標(biāo)卡尺等工具來(lái)測(cè)量環(huán)模的外徑、內(nèi)徑、厚度等尺寸，并根據(jù)尺寸變化來(lái)判斷環(huán)模的磨損程度。又或利用磨損試驗(yàn)儀等設(shè)備來(lái)測(cè)定環(huán)模磨損程度，從而判斷環(huán)模的使用壽命。

如何延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命

顆粒機(jī)環(huán)模的磨損是制粒生產(chǎn)中不可避免的問(wèn)題，及時(shí)淘汰磨損嚴(yán)重的環(huán)模，對(duì)于保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。想延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

1、選擇質(zhì)量好的、合適的材料也是延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命的關(guān)鍵。

2、正確安裝環(huán)模，保證其與其它零部件完好匹配，避免出現(xiàn)振動(dòng)等不良情況，從而減小環(huán)模的磨損。

3、顆粒機(jī)環(huán)模的使用壽命還要與使用條件、使用方法有關(guān)，合理使用可以有效延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命。

4、環(huán)模和壓輥磨損失效后最好同時(shí)更換，如果環(huán)模和壓輥僅換其一，將加速模、輥的磨損。